Objetivou-se com este trabalho: modelar o processo de secagem de frutos de café em leito fixo, considerando a variação de algumas propriedades do produto e do fluxo de ar; validar este novo modelo por meio da comparação dos resultados simulados com resultados obtidos experimentalmente; analisar a sensibilidade dos parâmetros do modelo; e comparar o desempenho do modelo proposto com um modelo tradicional (modelo de Michigan). Um modelo de secagem em camada fina foi desenvolvido, baseado no balanço de calor e de massa entre o produto e o ar de secagem, considerando a variação das propriedades do produto e do fluxo de ar durante o processo. Assim, um modelo de secagem em camada espessa foi criado conectando-se quatro modelos de secagem em camada fina. O modelo proposto foi implementado em linguagem Modelica, simulado utilizando-se o software OpenModelica ® 1.6.0, e validado analisando-se a magnitude dos valores do erro médio relativo e o índice de desempenho dos resultados simulados em relação aos valores experimentais. O modelo proposto foi comparado com o modelo de Michigan, analisando o desempenho estatístico e o viés relativo de cada modelo. Finalmente, com o objetivo de simplificar a estrutura e de se entender a dinâmica do modelo proposto, compreendendo também as considerações que o diferenciam do modelo de Michigan, foi realizada a análise de sensibilidade diferencial e subjetiva dos parâmetros e variáveis do modelo. O modelo proposto apresentou um erro médio relativo menor que 10 % e um índice de desempenho maior que 85 % para todos os testes simulados, indicando uma representação satisfatória das condições simuladas. Porém o modelo de Michigan apresentou um erro médio relativo maior que 10 % e/ou um índice de desempenho menor que 85 % para todos os testes simulados, indicando que o modelo não representa satisfatoriamente as condições simuladas. Foi verificado com a análise de viés que o modelo proposto superestima ligeiramente os valores de teor de água, ao contrario do modelo de Michigan que subestima expressivamente os valores simulados. Após a análise de sensibilidade dos parâmetros e variáveis, concluiu-se que: a) o modelo proposto não é sensível a variação das propriedades físicas do produto, com exceção do calor latente de vaporização da água no interior do produto; b) provavelmente o modelo proposto tende a superestimar os valores do teor de água devido à variação das propriedades do ar e do calor latente de vaporização da água no interior do produto, além da consideração do período de temperatura constante do produto no início do processo; c) provavelmente o modelo proposto tende a subestimar os valores do teor de água devido à consideração da contração da camada de produto e variação da pressão e fluxo de massa do ar.
The aims of this work were to: model fixed-bed drying of coffee berries considering the product and air flow properties variation; validate this new model by comparing the simulation results with the experimental data; analyze the sensitivity of each model parameter; and compare the performance of the proposed model with a traditional model (Michigan Model). A thin-layer drying model was developed, based on mass and heat balance between the drying air and the product. Moreover, it was considered the product and air flow properties variation during the process. Thus a thick layer drying model was created by connecting four thin-layer models. The proposed model was implemented in Modelica language and simulated using OpenModelica ® 1.6.0. The proposed model was validated by the analysis of model performance index and relative standard deviation between the experimental data and simulated results. The proposed model was compared with the Michigan model by the analysis of the statistical performance and relative bias of each model. Finally, in order to simplify the model structure and understands its dynamics, including the consideration that it is different of the Michigan model, it was done the differential and subjective model parameter and variable sensitivity analysis. The proposed model presented values of relative standard deviation lower than 10 % and values of performance index higher than 85 % for all simulated tests, indicating satisfactory representation of the studied phenomena. However, the Michigan model presented values of relative standard deviation higher than 10 % and/or values of performance index lower than 85 % for all simulated tests, indicating that the model does not satisfactorily represent of the studied phenomena. It was verified by the bias analysis that the proposed model slightly overestimates the moisture content values, unlike the Michigan model that significantly underestimates the values. After the model parameter and variable sensitivity analysis, it was concluded that: a) the proposed model is not sensitive to the product physical properties variation, excluding the water latent heat inside the product; b) probably the proposed model tends to overestimates the moisture content value due to the variation of the air properties and of the water latent heat inside the product, as well as the consideration of the constant temperature period during the process’ begin; c) probably the proposed model tends to underestimates the moisture content value due to the consideration of the product layer shrinkage and the air flow and pressure variation.
